蘇儀倉泵節能技術(shù)應用
在火力發(fā)電過(guò)程中，隨著(zhù)環(huán)保超低排放的要求日益提高，電除塵和布袋除塵是電力行業(yè)不可缺失的工段。燃煤電廠(chǎng)對于煤炭燃燼后所排放的大量粉煤灰的處理問(wèn)題，是關(guān)系到電廠(chǎng)的環(huán)境保護與降本增效的重大課題。
一、傳統倉泵料位計的弊端
傳統除塵大多由除塵倉（電除塵、布袋除塵）和除塵倉下面的倉泵組成，倉泵排灰采用氣動(dòng)閥開(kāi)關(guān)的方式，倉泵投入運行后進(jìn)料閥打開(kāi)，物料自由落入泵體內，當料位計發(fā)出高料位報警或達到排灰預設時(shí)間時(shí)，進(jìn)料閥自動(dòng)關(guān)閉。 在這一過(guò)程中，料位計為主控元件，進(jìn)料時(shí)間控制為備用措施，進(jìn)行雙保險控制，確保排灰正常。
但在實(shí)際運行中，倉泵料位的控制一直是一個(gè)難題。由于倉泵料位計傳統的都是采用斜插開(kāi)關(guān)形式，傳統倉泵幾乎所有料位計都會(huì )因為以下兩種原因導致測量不準或癱瘓：
1.倉內通過(guò)氣力輸灰，導致倉內中心料位呈凹形，如果探桿選擇過(guò)短，則無(wú)法接觸到實(shí)際料位，如探桿選擇過(guò)長(cháng)，在進(jìn)灰過(guò)程中，由于氣壓較大，會(huì )導致探桿彎曲而損壞，無(wú)法測量。
2.物料粘附在高料位開(kāi)關(guān)上導致誤報。
二、定時(shí)排灰的缺陷
因此在運行過(guò)程中依靠的仍然是預設排灰時(shí)間，限時(shí)開(kāi)關(guān)放灰的方式進(jìn)行排灰，也就是利用定時(shí)開(kāi)關(guān)閥門(mén)的方式進(jìn)行間隔性放灰。此時(shí)倉泵內的灰位無(wú)論高低都要對閥門(mén)進(jìn)行開(kāi)啟，這樣既增加開(kāi)關(guān)次數，縮短閥門(mén)使用壽命，更為嚴重的是白白浪費氣源，增加壓縮機運行時(shí)間，既增加了用電量，也增加了用水量，縮短壓縮機的使用壽命。
更為重要的一點(diǎn)是由于倉泵內飛灰十分容易堵管，單純的通過(guò)定時(shí)排灰無(wú)法確保倉泵內的灰是否排空。若發(fā)生堵管現象，長(cháng)時(shí)間無(wú)法正常排灰，會(huì )造成倉泵坍塌等影響生產(chǎn)安全和人身安全的重大事件。
SY-HF-MD倉泵運行過(guò)程圖
三、新產(chǎn)品的問(wèn)世
蘇儀集團技術(shù)團隊根據倉泵運行特點(diǎn)，和電力企業(yè)技術(shù)團隊一起，結合蘇儀集團生產(chǎn)的具有國際領(lǐng)先的連續測量功能的射頻導納物位計的特點(diǎn)，開(kāi)發(fā)出國內第一臺根據倉泵灰位高度進(jìn)行閥門(mén)開(kāi)關(guān)排灰系統。
由于倉泵體積小，倉泵內紛飛的灰粉、高溫、量程距離較小、灰粉的高速沖刷、灰粉的腐蝕性等諸多復雜因素，導致倉泵連續測量在國內外都是空白。
對用于閥門(mén)控制信號來(lái)源--倉泵物位連續測量信號，要求此系統必須能確保倉泵灰位的準確度。針對以上情況，我公司生產(chǎn)出的智能射頻導納倉泵物位計，采用特殊材質(zhì)做成的柔性探頭；因其采用柔性探桿，在氣力輸灰過(guò)程中不會(huì )因氣壓過(guò)大導致探桿變形，且該探桿耐磨擦、耐沖刷、不怕粘附，可準確測量出倉泵內的灰位高度；再根據實(shí)際工藝出灰量和工藝要求重新編制閥門(mén)開(kāi)關(guān)時(shí)間，這樣既能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求，節省閥門(mén)開(kāi)關(guān)次數，延長(cháng)閥門(mén)使用壽命，精準掌握倉泵灰位高度，更為重要的是減少用氣量，減少壓縮機的用水量，縮短壓縮機運行時(shí)間，既延長(cháng)了壓縮機的使用壽命也為此節約的大量電費，此系統對于電力的安全生產(chǎn)和節約生產(chǎn)起到助推作用。
SY-HF-MD由于除塵倉料位計誤報因素導致除塵斗坍塌
SY-HF-MD倉泵連續精準測量，達到精準輸灰，安全生產(chǎn)，節約生產(chǎn)
四、實(shí)際應用案例
國電寶慶電廠(chǎng)一臺330MW發(fā)電機組采用我集團生產(chǎn)的倉泵連續料位計，根據實(shí)際出灰量和倉泵實(shí)際灰位高度，重新設計閥門(mén)開(kāi)關(guān)時(shí)間，使閥門(mén)開(kāi)關(guān)次數大大縮短。
據寶慶電廠(chǎng)技術(shù)團隊統計，由于用氣量的降低，光壓縮機節約的電費每天可達4000~5000Kw.h，這里還不包含節省的用水量，設備磨損及壓縮機使用壽命的延長(cháng)。照此計算一年節約電費可達：5000*335（按8000小時(shí)）=167萬(wàn)kw.h，經(jīng)濟效益相當可觀(guān)。
該產(chǎn)品不僅能應用于電力行業(yè)除塵工段，在冶金行業(yè)鋼鐵廠(chǎng)的焦化廠(chǎng)、煉鐵廠(chǎng)、燒結廠(chǎng)、煉鋼廠(chǎng)等除塵工段都已經(jīng)得到了廣泛的應用，受到廣大用戶(hù)一致好評。
